Gerber Çıktısı Almadan Hemen Önce Neler Kontrol Edilmelidir ?
Merhaba arkadaşlar,
Bu yazımızda elektronik kart tasarımı yaptıktan sonra üretim için gerekli gerber dosyaları oluşturmadan hemen önce kontrol etmemiz gereken bazı hususlar hakkında bilgi vereceğim.
Bildiğiniz üzere elektronik kart üretimi maliyetli ve vakit alabilen bir süreçtir. Aciliyet gerektiren durumlarda elektronik kart tasarım süreci de stresli ve sancılı olabiliyor. Bu da kart tasarımında gözden kaçabilecek hata ihtimallerini artırıyor. Olası hatalarda tasarımın yenilenmesi ve tekrar üretim süreçlerinin baştan başlatılması hiç bir tasarımcının istemeyeceği bir durumdur. İşte tam da bu sebeple tasarımcılar kendi kontrol listelerini oluştururlar.
Üretime göndermeden hemen önce bir dizi kontrole tabi tutulan tasarım, eğer tüm şartları sağlıyor ise gerber’i alınarak üretime gönderilir. Belirli bir tasarım tecrübesine ulaştıktan sonra bilinçaltının devraldığı bu kontrol işlemi; üretim süreci nispeten daha uzun olan >2 layer kartlarda daha detaylı yapılmalıdır. Bu kapsamda her tasarımcı kendi kontrol listesini oluşturur ve bir tasarımı üretime göndermeden önce bu listeye uygunluğunu kontrol eder. Aşağıda sizler için taslak olabilecek bir kontrol listesini paylaşıyorum. Sizler de kartlarınızda yaşadığınız problemlere ve olası hatalara uygun şekilde listenizi güncelleyebilirsiniz.
| GRUP | İŞLEM | EVET | HAYIR |
| Yerleşim-Mekanik | Kartın şekli ürünün kasasına uygun ölçülerde çizildi mi ? | ||
| Yerleşim-Mekanik | PCB üzerindeki elemanlar ürünün kasasına oturdu mu? | ||
| Bilgilendirme Yazıları | Yüksek AC Sinyal hattı için sinyal sınırları ve uyarı yazısı oluşturuldu mu ? | ||
| Sinyal | AC sinyal yollarında minimum 3 mm aralık bırakıldı mı ? | ||
| Yerleşim-Mekanik | Pull Off katmanı mekanik 5 katmanı ile çizildi mi ? | ||
| Sinyal | Çok ısınan elemanlar için polygon plane oluşturuldu mu? | ||
| Sinyal | Akım şiddetine göre yol kalınlıkları yeterli miktarda geniş mi? | ||
| Bilgilendirme Yazıları | Ürün ismi ve Revizyon Numarası verildi mi ? | ||
| Bilgilendirme Yazıları | Firma Logosu eklendi mi? | ||
| Bilgilendirme Yazıları | Eleman yönlerini, sinyal işaretlerini ve montaj bilgilerini bildiren yazılar ve işaretler eklendi mi ? | ||
| Bilgilendirme Yazıları | Komponent designatörleri ve bilgilendirici yazılar açık şekilde okunabiliyor mu? | ||
| Bilgilendirme Yazıları | Kartı çizen kişinin parafı ve çizim tarihi eklendi mi ? | ||
| Yerleşim-Mekanik | DIP malzemelerin kılıfları diğer malzemelerin yerleşmini etkiliyor mu ? | ||
| Yerleşim-Mekanik | PCB nin sınırlarını belirleyen Keep Out Layer çizildi mi? | ||
| Yerleşim-Lehim | SMD elemanlar lehimleme prosesine (eğer dalga lehim ise) uygun olarak aynı yönde yerleştirildi mi ? | ||
| Yerleşim-Lehim | Küçük kılıflı SMD elemanları büyük kılıflı SMD elemanların arkasına YERLEŞTİRMEMEYE dikkat edildi mi ? (Gölgeden kaçınmak) | ||
| Bilgilendirme Yazıları-Lehim | Dalga lehimleme için akış yönü belirtildi mi? | ||
| PCB Özellikleri | PCB özelliklerini içeren şablon eklendi mi ? | ||
| Test | Son aşamada PCB yazıcıdan çıktı alınarak eleman footprintleri incelendi mi? | ||
| Sinyal | PCB kırma ve ayırma yerlerine (Keep Out Layer) yolların uzak olmasına dikkat edildi mi? (Kırma aşamasında yollar zarar görebilir) | ||
| Sinyal | DIP malzemelerin padlerindeki yollar en az pad genişliği kadar geniş mi ? (Rework’de yol kalkmalarını önlemek için) | ||
| Revizyon | PCBde revizyon yapıldıysa yapılan değişiklikler şematik dökümanı içerisindeki historye kaydı yapıldı mı? | ||
| Tasarım | Tasarım yapılırken diğer departmanlar ile bilgi alışverişi yapıldı mı ? | ||
| NOT: | Çok pinli ve bacak aralığı çok küçük olan kılıflarda, dalga akış yönüne göre, son pinden hemen sonra yalancı pad konuldu mu? | ||
| NOT: | Mümkünse eğer; DIP ve SMD elemanlar aynı yüzeyde bulunmalıdır. (Daha kolay üretim için) | ||
| NOT: | SMD elemanların Palet yöntemi ile kapatılması için SMD elemanların yerleşimi yakınlığı yapıldı mı? | ||
| NOT: | Konnektörlerde mümkün olduğunca yol kalınlıkları en az padlerin kalınlığı kadar yapıldı mı? | ||
| NOT: | 3 farklı kenarda 3 adet fiducial yerleştirildi mi? (1 fiducial:diamond biçiminde orijin noktası olarak seçilecek, diğer 2 si yuvarlak referans noktaları) | ||
| NOT: | En az 2 fiducial olmalı (yuvarlak,dikdörtgen,kare,diamon vb. olabilir) Fiducial çapı 1mm-2mm arası olmalı (ideal:1.5 mm) | ||
| NOT: | LED pcblerde fiducial çevresi boyalı olacak şekilde yerleştirildi mi? (parlama engeli için) | ||
| NOT: | Gnd plane soğutma için kullanılmayacaksa pour over yapılmamalı, dikkat edildi mi ? |
Daha fazla özgün içerik ve motivasyon için sosyal medya hesaplarımdan beni takip etmeyi unutmayın.
Instagram: https://www.instagram.com/yusuffyk/
Youtube: https://www.youtube.com/yusuffyk
